由于旧式回转窑设计上的缺陷，存在产品质量不稳定、能耗高、粉尘污染等缺点，多年从事化工领域窑炉机械研究的李泽伟先生，经过6年的研究试验，终于在2月取得隔焰回转窑的试验成功，8月15日获得国家专利。 

　　该专利窑炉增加了燃烧室，并从烟室系统、进料系统逐步进行合理的阻流降尘，不仅达到了减少粉尘外排的目的，还使该窑炉烟室中的温度控制在200度左右，而这部分热能又经过进料机对生料进行连续烘干，大大提高了热能利用率；其次是窑炉整体设计简易又巧妙的隔焰结构，使窑炉的长度缩短，降低了设备成本的投入。该窑炉由于是用耐火材料做内衬，省去了匣钵装原料，原料直接在辊筒内煅烧，减低了生产成本、劳动强度。该窑炉具有高质、环保、节能、建设周期短、不限燃料等优势，可广泛用于化工产品的煅烧和烘干。该窑炉专利持有人正寻求合作伙伴。 

  来源“中国金属加工在线”
http://www.mw1950.com/html/200810/1017/20081017104404167.shtml